根據被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區分為粗碎機、粉碎機、超微粉碎機。
在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業；沖擊主要用在粉碎作業中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細度粉碎（超微粉碎）作業中，適于大多數性質的物料進行超微粉碎作業；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設備，適于粉碎作業后的進一步粉碎作業。

撕碎機操作起來都有什么需要注意?
1、經常檢查各連接螺栓，特別是固定齒形牙板的方頭螺栓，以防松動。
2、每班對各個軸瓦、大小齒輪及異形齒輪潤滑1—2次，保證軸瓦內部充足的潤滑油，減少袖瓦和齒輪的過分解損。
3、給料粒度不應超過規定的尺寸，加料要連續均勻，防止產生堵料現象。
4、經常檢查備軸承的溫度，軸瓦的溫升不應超過室溫25—30C。
5、移動輥的軸承滑道要經常打掃，除去灰塵、雜料，防止物料進入移動輥不能移動而發生事故。
6、突然停電時必須先將電動機的電源斷開，防止突然來電發生意外。然后將撕碎機內未被撕碎的料取出，防止撕碎機在啟動時由于負荷過大而切斷安全銷。
7、隨時注意觀察安全銷的工作情況，發現安全銷被切斷后要立即切斷電源，防止大皮帶輪在套筒上空轉時間過長而造成其配合表面的過分磨損甚至產生抱軸現象和其他事故。
8、操作人員必須嚴格執行安全技術操作規程，杜絕隨意操作的現象，防止人身和設備事故的發生

撕碎機目前可以說是萬能的，什么物料都能撕碎的。
撕碎機從刀軸為單軸撕碎機，雙軸撕碎機，四軸撕碎機。
撕碎機從進料口直徑為400，600，800，1000型，1200，1400等。這個型號與進料口直接相關的。
撕碎機能撕碎的物料有：鐵皮，鋼板，木材、玻璃、橡膠、汽車水箱、汽車整車、塑料、可樂罐、鋁板材、破衣服、噸包、辮子料、輪胎等物料。
所以說撕碎機可以說是萬能的了。

粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。粉碎機由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。利用風能一次成粉，取消了傳統的篩選程序。主要應用礦山，建材等多種行業中。

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